1. الاختيار الفعال للأحزمة الناقلة: يجب أن يأخذ اختيار السيور الناقلة في الاعتبار عوامل مختلفة ، بما في ذلك القواعد ذات الصلة لناقلات الحزام للأحزمة الناقلة للنظام ؛ قواعد ومواصفات السلامة للتضاريس والبيئة الطبيعية ؛ نوع وخصائص وشكل المواد الخام المراد نقلها. عرض النطاق الترددي الكبير للشبكة وسعة النقل والقوة الداعمة في التشغيل ؛ الحد الأدنى لقطر الأسطوانة ؛ شكل الأخدود وصلابة الانحناء الجانبي. نقطة دعم التحميل المسافة بين قسم المنحنى وقسم التوصيل ؛ طريقة التشديد ونقطة الاستقبال ، وتنظيم السكتة الدماغية وتلقي المواصفات ووقت دورة تشغيل الحزام ؛ قواعد التأثير والارتداد ، والمواصفات المشتركة ، وما إلى ذلك.
2. تقليل تلف أجزاء الحزام الناقل للناقل: أساس كل جزء من الحزام الناقل هو المعدات الميكانيكية الموحدة. عند الطلب ، يجب عليك اختيار منتجات الشركة المصنعة المهنية لناقلات الحزام ، والشركات المصنعة ذات السمعة الطيبة على ناقلات الحزام لضمان دقة وجودة كل مكون. يتم تركيب كل مكون وفقا للمواصفات الحالية لتركيب آلات ومعدات النقل والمواصفات الفنية للفحص الهندسي. من السهل جدا التسبب في تلف الحزام الناقل (مثل التنانير الجانبية والكاشطات والمغذيات المختلفة وما إلى ذلك). ) ينبغي إجراء المزيد من التعديلات أثناء التثبيت لتقليل الضرر، وينبغي إيلاء الاهتمام للتفتيش أثناء التشغيل.
3. تحسين هيكل معدات التغذية: تتمثل المهمة اليومية لمعدات التغذية في التأكد من تحميل المواد الخام على الحزام الناقل ، ويرتبط عمر خدمة الحزام الناقل ارتباطا وثيقا بهيكل معدات التغذية. يحتوي مخطط تصميم هيكل معدات التغذية على الأحكام التالية: عند تثبيت المواد الخام على الحزام الناقل ، يجب أن تكون سرعة واتجاه المواد الخام قريبة من اتجاه وسرعة تشغيل الحزام الناقل ؛ يجب تثبيت المواد الخام في مركز إدارة الحزام الناقل ، ويجب ألا تكون مبعثرة خارج الحزام الناقل ؛ عند نقل المواد الخام السائبة ، قلل من تأثير المواد الخام على الحزام الناقل ، وقلل من نسبة العرض إلى الارتفاع للتغذية ، ويمكن ضبط كمية التغذية. الحفاظ على قدرة عمل أساسية ممتازة ؛ الحفاظ على التغذية المستمرة للأعلاف لضمان استمرار تدفق المواد على الحزام الناقل.
