I. التفتيش والتنظيف اليومي
1. الفحص البصري: قبل كل نوبة عمل، قم بفحص سطح الحزام الناقل بحثًا عن أي ضرر، أو شقوق، أو تقادم، أو أي مادة غريبة؛ مراقبة ما إذا كانت الأسطوانات ووحدات التباطؤ تدور بحرية، دون تشويش أو ضوضاء غير طبيعية؛ تأكد من أن هيكل الإطار مستقر وأن الأجزاء المتصلة ليست فضفاضة.
2. إزالة الحطام: قم بإزالة الغبار المتراكم والزيوت والمواد السائبة بشكل منتظم من الحزام الناقل والإطار، خاصة على جانبي الحزام، وتحت البكرات، وفي منطقة شلال التوجيه، لمنع التراكم الذي قد يؤدي إلى اختلال المحاذاة أو الانزلاق.
3. تنظيف خاص للأغذية-أحزمة نقل من الدرجة: إذا تم استخدامها في صناعة المواد الغذائية، يمكن مسح مواد PU بمنظف محايد وماء دافئ؛ تتطلب المواد البلاستيكية فرشاة ناعمة لإزالة العفن ثم نقعها للتنظيف؛ يجب معالجة أحزمة السيليكون بمنظف من الدرجة الغذائية-. بعد التنظيف، يجب تجفيفها جيدًا لمنع نمو العفن الثانوي.
ثانيا. شد الحزام وتعديل المحاذاة غير الصحيحة
1. ضبط الشد: الحزام المرتخي جدًا ينزلق بسهولة، في حين أن الحزام المشدود للغاية سيسرع من التآكل. 1. **افحص جهاز الشد (مثل أثقال الموازنة والمسامير) بانتظام للتأكد من الشد المناسب، ومن الأفضل منع انزلاق الحزام على أسطوانة التشغيل.** إذا ارتخي الحزام بعد الاستخدام لفترة طويلة، فاضبط برغي الشد أو ثقل الموازنة لاستعادة الشد.
2. تصحيح اختلال محاذاة الحزام: إذا انحرف الحزام إلى جانب واحد، قم بتحريك الأسطوانة الوسيطة على هذا الجانب للأمام في اتجاه التشغيل، أو حرك الأسطوانة الوسيطة على الجانب الآخر للخلف.
عندما يحدث اختلال في محاذاة الحزام عند الأسطوانة، قم بضبط أسطوانة محرك الرأس أو أسطوانة حارف الذيل لمحاذاة محورها بشكل عمودي على الخط المركزي للناقل.
يمكن تركيب مجموعات التباطؤ -ذاتية المحاذاة لمحاذاة الحزام تلقائيًا، ولكن يجب استخدام ذلك بحذر على الناقلات ذات المسافات الطويلة- لتجنب التأثير على عمر الحزام.
ثالثا. صيانة المكونات الرئيسية:
1. صيانة الأسطوانة: حافظ على سطح الأسطوانة نظيفًا وقم على الفور بإزالة أي ملاط فحم ملتصق أو مسحوق معدني أو أي مادة غريبة أخرى لمنع سوء المحاذاة الناتج عن عدم تساوي القطر. التحقق من وجود تآكل أو تقشير للطلاء المطاطي؛ أعد تطبيق المطاط أو استبدل الأسطوانة إذا لزم الأمر. بالنسبة للبراميل الكهربائية، تحقق أيضًا من ارتفاع درجة حرارة المحرك والتزييت المناسب للمحمل.
2. فحص الأسطوانة الوسيطة: تأكد من وجود جميع وحدات التباطؤ العلوية والسفلية وتدويرها بحرية. استبدل أي وحدات تباطؤ تالفة أو غير قابلة للدوران- على الفور. انتبه بشكل خاص إلى تراكم المواد على وحدات التباطؤ السفلية لمنع التآكل غير الطبيعي للحزام.
3. مراقبة نظام النقل: قم بالتحقق بانتظام من درجات حرارة المخفض والاقتران والمحرك للتأكد من الحالة الطبيعية وأي ضوضاء غير طبيعية. تحقق من عدم وجود تسرب للزيت في أداة التوصيل الهيدروليكي وتأكد من أن مستوى الزيت ضمن المواصفات.
رابعا. التشحيم والحماية
1. إدارة التشحيم: قم بإضافة زيت التشحيم أو الشحوم بانتظام إلى الأجزاء المتحركة مثل المحامل الدوارة والسلاسل والتروس. يجب ضبط تردد التشحيم وفقًا لكثافة الاستخدام، عادةً أسبوعيًا أو شهريًا. استخدام مواد التشحيم التي تلبي متطلبات المعدات وتجنب خلط الأنواع المختلفة.
2. فحص حماية السلامة: اختبر بانتظام وظائف أجهزة السلامة الكهربائية مثل زر التوقف في حالات الطوارئ والحماية من الحمل الزائد؛ تحقق من سلامة الأغطية الواقية وحواجز الحماية لضمان سلامة المشغل.
V. منع الأخطاء والتعامل مع حالات الطوارئ
1. التعامل مع الانزلاق: في حالة حدوث انزلاق، تحقق أولاً مما إذا كان الشد كافيًا، ثم تحقق من المشكلات مثل تآكل مطاط الأسطوانة، أو المواد المبللة بشكل مفرط، أو زيادة الحمل المفاجئ.
2. إصلاح التمزق والتآكل: الخدوش البسيطة أو التمزقات الصغيرة (<1m) can be repaired with cold vulcanization, and operation can be restored in 2–4 hours.
في حالة الأضرار الجسيمة أو الحبل السلكي المكشوف، يوصى بالفلكنة الساخنة. يمكن أن تصل قوة الربط إلى أكثر من 80% من القوة الأصلية، وهي مناسبة لظروف الخدمة الشاقة.
في حالات الطوارئ، يمكن استخدام المشابك الميكانيكية للتثبيت المؤقت، ولكن يجب إجراء الإصلاحات الدائمة في أسرع وقت ممكن.
