في عملية استخدام الحزام الناقل ، هناك العديد من العوامل التي قد تتسبب في تلف الحزام الناقل. على الرغم من أنه يمكن إصلاحه بعد التلف ، إلا أنه سيظل يؤثر على عمر خدمة الحزام الناقل. لذلك ، من الضروري تجنب تلف حزام النقل أثناء الاستخدام.
يجب توصيل الحزام الناقل على شكل حلقة لاستخدامه ، وبالتالي فإن جودة مفصل الحزام الناقل تؤثر بشكل مباشر على عمر خدمة الحزام الناقل وما إذا كان خط النقل يمكن أن يعمل بسلاسة. تشتمل الطرق الشائعة الاستخدام لمفاصل حزام النقل على المفاصل الميكانيكية ، والمفاصل ذات الروابط الباردة ، والمفاصل الساخنة المفلكنة.
يمكن تلخيص الأسباب التي أدت إلى تلف الحزام الناقل في عدة جوانب مثل جودة التصنيع والتصميم والاستخدام والاستخدام والصيانة وإدارة النقل والتخزين.
إذن ما الذي يجب أن ننتبه إليه!
1. منع تحميل الحزام الناقل من البدء ؛
2. في حالة انحراف الحزام الناقل ، يجب اتخاذ الإجراءات في الوقت المناسب (مؤشر لحل المشكلة) لتصحيحها ؛
3. عند اكتشاف تلف جزئي للحزام الناقل ، استخدم القطن الصناعي لإصلاحه في الوقت المناسب لتجنب التمدد.
4. تجنب حزام النقل من الانسداد بواسطة مادة الإطار أو العمود أو الكتلة ، ومنعها من الكسر والتمزق.
5. الفجوة بين بطانة أخدود التوجيه والشريط متباعدة بشكل صحيح ، مما يتسبب في تآكل غير طبيعي ، أو وجود أجسام غريبة مدمجة في الفجوة ، مما يتسبب في تآكل أو خدوش غير طبيعية.
6. إن معدل تدفق المواد في حوض التوجيه غير متسق مع سرعة حزام النقل ، ويكون الانخفاض كبيرًا ، مما يسرع من تآكل السطح المطاطي (نوع أساسي من فشل المكون).
7. تلف الأسطوانة (التي تدعم وزن حزام النقل والمواد) ، مما تسبب في تآكل غير طبيعي للحزام (نوع أساسي من فشل المكونات) أو خدوش.
8. تجنب العمليات غير القانونية ، والحروق من خبث اللحام أثناء التفتيش ، والخدوش من المنظفات.
