(1) وفقا لدرجة مختلفة من المقاومة للحرارة، ويمكن تقسيمها إلى درجات مقاومة للحرارة مختلفة، ولكن كل تتطلب أي الشيخوخة وتكسير.
(2) الأحزمة الناقلة تعمل في بيئة مع درجة حرارة 120 درجة مئوية:
a. المطاط الخام: حدد أساسا المطاط البيوتادين والنيوبرين، مع محتوى المطاط من حوالي 55٪.
b. نظام فولكانين: المطاط الخام هو النيوبرين أساسا. يجب أن يختار نظام التكويكين 4 أجزاء من أكسيد المغنيسيوم و 5 أجزاء من أكسيد الزنك. من أجل تسريع عملية فولكانينس وزيادة الإجهاد الشد، 0.5-1.0 أجزاء من مسرع الثيازول NA يمكن أن تضاف -22، ولكن أكثر من 1 جزء من السهل أن تنتج الحارقة.
وينبغي أن يعتمد نظام التكويكين من المطاط الستيرين بوتادين منخفض الكبريت وعالية تعزيز نظام فولكانين.
ج. تعزيز عامل: تستخدم عادة هي عالية مقاومة للتآكل الكربون الأسود، وما إلى ذلك، والجرعة هي 40-50 أجزاء.
د. تليين النظام: اختيار أساسا منقيات مع نقطة الغليان العالية وتقلب منخفضة، وتستخدم عادة هي الأسفلت، زيت المحركات، الخ.
e. مكافحة الشيخوخة وكيل: اختيار عامل مكافحة الشيخوخة التي لديها مقاومة الحرارة جيدة ومقاومة الشيخوخة وليس من السهل لإنتاج النفط، مثل MB، 10l، الخ، والجرعة هي 2-3 أجزاء.
(3) الحزام الناقل العمل تحت درجة حرارة 130 درجة مئوية:
a. المطاط الخام: المطاط بوتيل أساسا، مع محتوى المطاط من حوالي 50٪.
b. نظام فولكانيشن: نظرا لانخفاض درجة عدم تشبع المطاط بوتيل وصعوبة الربط المتبادل، يمكن عموما أن تكون مرتبطة عبر مع الراتنج، ولكن الأمر يستغرق وقتا طويلا والكفاءة منخفضة. إذا تم استخدام الكبريت ل فولكانيس، فإن كمية الكبريت هي جزء 1.0، وكمية المسرع يجب أن تكون أكبر بشكل مناسب، مثل كمية مسرع TT هو 2.0 جزء، وكمية DM هو جزء 1.0.
ج. تعزيز عامل: المطاط بوتيل نفسها لديها قوة عالية. عموما, عالية مقاومة للتآكل الكربون الأسود وشبه معززة الكربون الأسود يمكن استخدامها كعامل تعزيز, والجرعة هي 40-50 أجزاء.
د. الملين: المطاط بوتيل لديه لزوجة منخفضة وهناك حاجة فقط إلى القليل من تليين. عموما، يتم إضافة زيت التشغيل القائم على البارافين مع تشبع عالية.
e. عامل مكافحة الشيخوخة: نظرا لتشبع عالية من المطاط بوتيل ومقاومة جيدة لشيخوخة الحرارة والأوكسجين، فإنه عموما ليس من الضروري إضافة عامل مكافحة الشيخوخة. إذا كان لديك متطلبات خاصة، يمكنك إضافة كمية صغيرة من مكافحة الشيخوخة عامل MB أو RD، والمبلغ هو حوالي 1 جزء.
(4) الحزام الناقل يعمل تحت بيئة 160-180 درجة مئوية:
a. المطاط الخام: يستخدم المطاط EPDM عموما، مع محتوى المطاط من 50-55٪.
b. نظام فولكانينج: نظرا لتشبع عالية من المطاط EPDM, عدد قليل من السندات المزدوجة, وبطء الربط عبر الكبريت, فمن المستحسن استخدام DCP (ديكوميل بيروكسيد) لربط عبر, والجرعة هي 4-6 أجزاء.
ج. تعزيز حشو: عموما إضافة أسود الكربون الصلب مع خاصية تعزيز جيدة, الجرعة هي 40-50 أجزاء.
د. الملين: من الأفضل استخدام منقي مع نقطة غليان عالية وتقلب منخفض، مثل راتنج السندان، والمبلغ حوالي 5 أجزاء.
e. عامل مكافحة الشيخوخة: لأن المطاط EPDM لديه تشبع عالية ومقاومة الحرارة جيدة ومقاومة الشيخوخة، فقط كمية صغيرة من عامل مكافحة الشيخوخة، مثل MB 1-2 أجزاء، يحتاج إلى إضافة.
