1. التحكم في المصدر: تقليل التعرض للملوثات
عزل المناطق ذات الخطورة العالية: في الصناعات مثل الأغذية والمستحضرات الصيدلانية ، يجب تنفيذ الحواجز المادية (مثل ورش العمل المنفصلة والشركات الطنية) لمنع من التلامس مع الغبار أو النفط أو المخلفات الكيميائية.
إدارة المعدات المخصصة: استخدم أحزمة النقل المخصصة في البيئات ذات متطلبات النظافة العالية (مثل معالجة الأغذية) لتجنب مشاركة المعدات مع مواد أخرى.
2. معايير التنظيف والتطهير
التنظيف المنتظم:
صناعة المواد الغذائية: امسح الآلة يوميًا بعد الإغلاق باستخدام منظف من الدرجة الغذائية (مثل تخفيف الماء 1: 1) ، مع التركيز على اللحامات والحواف.
السيناريوهات الصناعية: إزالة زيت السطح أو الحطام المعدني أسبوعيًا. يجب علاج البقع العنيدة بمنظف محايد وقماش ناعم.
إجراءات التطهير: تتطلب صناعة الأدوية التحقق من بقايا المطهر لتجنب تآكل مادة PVC . 3. تحسين التصميم الواقي
الحواجز والأدلة: يمكن أن يقلل تثبيت الحواجز أو المرشدين من انسكاب المواد ويقلل من تردد التنظيف (على سبيل المثال ، أحزمة ناقل PVC الأزرق PVC).
المعالجة السطحية: اختر أحزمة النقل مع طلاء غير لاصقة أو سطح أملس (على سبيل المثال ، نمط الماس) لتقليل الالتصاق الملوث.
4. إدارة الموظفين وإدارة العمليات
التدريب والإشراف: يجب على المشغلين ارتداء معدات واقية وتجنب الاتصال المباشر بالأيدي أو الأدوات.
الخدمات اللوجستية أحادية الاتجاه: يجب أن تلتزم النقل المادي بمبدأ التدفق أحادي الاتجاه لمنع التلوث المتبادل.
5. المراقبة والصيانة
عمليات التفتيش العادية: فحص أحزمة النقل شهريًا للشقوق السطحية وارتداء الحافة ، وإصلاح المناطق التالفة على الفور (على سبيل المثال ، المفاصل الفلكنة).
المراقبة البيئية: يجب أن تختبر مصانع الغذاء أحزمة الناقل بانتظام لمخلفات الميكروبات (على سبيل المثال ، أخذ عينات المسحة السطحية).
