1. الاستراتيجية الأساسية: الاستعاضة عنها بكلمة "التعديل"
نظرًا لأن تعديل الصلابة لا رجعة فيه، فإن النهج الأكثر فعالية هو استبدال الحزام الناقل الموجود بنموذج أكثر ملاءمة لظروف التشغيل الحالية عند اكتشاف عدم تطابق الصلابة. تحديد ما إذا كانت هناك حاجة إلى حزام أكثر صلابة أو ليونة بناءً على أداء التشغيل الفعلي:
1. إذا كان الحزام الناقل يتشوه بشكل متكرر، أو ينحرف عن المسار المحدد له، أو يتشقق في المفاصل، فقد يكون ذلك بسبب قوة الشد غير الكافية الناتجة عن الصلابة المنخفضة للغاية. يوصى باستبداله بنموذج عالي الصلابة-من 88A إلى 95A لتحسين الاستقرار الهيكلي.
2. إذا تآكلت الأسطوانات بسرعة، أو كان استهلاك الطاقة مرتفعًا، أو ظهرت تشققات على الأسطوانات ذات القطر الصغير-، فهذا يشير إلى صلابة عالية جدًا ومرونة ضعيفة. فكر في استبداله بحزام متوسط-منخفض الصلابة يتراوح بين 70 أمبير و80 أمبير لتقليل مقاومة التشغيل.
3. بالنسبة للأحزمة ذات الصلابة العالية-المستخدمة في البيئات المتجمدة، ستؤدي درجات الحرارة المنخفضة إلى زيادة هشاشة المادة وجعلها عرضة للتشقق. يوصى باستخدام مواد PU المعدلة المصممة خصيصًا لدرجات الحرارة المنخفضة وتقليل الصلابة الاسمية بشكل مناسب للحفاظ على المرونة.
ثانيا. التعويض عن عدم تطابق الصلابة من خلال معلمات التشغيل المحسنة
حتى لو لم يكن من الممكن استبدال الحزام الناقل مؤقتًا، يمكن تخفيف المشكلات الناجمة عن عدم تطابق الصلابة عن طريق ضبط المعدات وطرق التشغيل:
1. ضبط جهاز الشد: يمكن أن يؤدي تقليل الشد بشكل مناسب إلى تقليل تأثير حزام الصلابة العالية-على البكرات، مما يزيد من العمر الافتراضي الإجمالي.
2. معايرة البكرات ووحدات التباطؤ: التأكد من أن مكونات ناقل الحركة أفقية ومتعامدة مع الحزام الناقل لتجنب الانحراف أو تآكل الحواف الناتج عن الصلابة المفرطة.
3. التحكم في درجة الحرارة المحيطة: في ورش العمل ذات درجات الحرارة المنخفضة-، يمكن أن يؤدي العزل المحلي أو إجراءات التسخين المسبق إلى إبطاء تصلب وهشاشة مواد PU، وهو مناسب بشكل خاص للأحزمة ذات الصلابة العالية بطبيعتها.
ثالثا. منع الدُفعات من-إلى-تقلبات صلابة الدُفعات من التأثير على استقرار الإنتاج
الدفعات المختلفة من سيور النقل PU قد تظهر اختلافات في الصلابة، مما يؤدي إلى تعديلات متكررة في خط الإنتاج. لتجنب مثل هذه المشاكل:
1. اطلب من الموردين صراحةً تقديم تقارير اختبار{{1}من طرف ثالث لكل دفعة أثناء عملية الشراء، بما في ذلك المؤشرات الرئيسية مثل صلابة Shore وقوة الشد.
2. إجراء عمليات فحص العينات عند الوصول؛ ينبغي التحكم في انحراف الصلابة ضمن ±5A؛ الانحرافات التي تتجاوز هذا النطاق تعتبر غير مؤهلة.
3. قم بإعطاء الأولوية للشركات المصنعة مثل Junai وAidis التي تقدم نطاقًا واسعًا من الصلابة القابلة للتعديل (على سبيل المثال، 70A إلى 99A) والجودة المستقرة لضمان الإمداد المستمر-على المدى الطويل.
رابعا. حدد المكونات بشكل صحيح منذ البداية لتجنب التعديلات التفاعلية لاحقًا.
يجب إجراء التعديلات الحقيقية خلال مرحلة اختيار المكونات. حدد نطاق الصلابة المناسب مسبقًا بناءً على ظروف التشغيل:
1. بالنسبة إلى سيناريوهات السرعة العالية-والحمل الخفيف- والانحناء المتكرر (على سبيل المثال، خطوط التغليف)، حدد 70A–80A؛
2. بالنسبة لنقل المواد الغذائية العامة (مثل البسكويت والمعجنات)، حدد 80A-88A؛
3. بالنسبة للسيناريوهات المقاومة للأحمال الثقيلة والتآكل- (على سبيل المثال، اللحوم المجمدة والمأكولات البحرية)، حدد 88A–95A؛
4. بالنسبة لناقل الحركة الصناعي الشديد، ضع في الاعتبار مستوى Shore D.
